Усиление стен тяжами – порядок работы 1. Усиление стены необходимо выполнить на 400мм выше верха оконных проемов стальными тяжами из горячекатаной круглой стали Ø32мм, ГОСТ 2590-88, с упорами из пластин и уголков. Стены в местах прилегания упоров тщательно очистить от штукатурки. В стене вырезать нишу глубиной 40мм и размерами 420х220мм под уголок усиления. После выполнения контура усиления зазоры между уголком и краями ниши заделать раствором М100. 2. Отверстия под тяжи в стальных элементах сверлить Ø33мм в наружных стенах Ø40мм. После заведения тяжей через стены, зазор между стеной и тяжом заделать монтажной пеной. Тяжи в местах прохода через стены должны быть защищены от коррозии до монтажа. 3. Натяжение тяжей производить равномерно до достижения усилия на тяж 20кН. Практически, для достижения этого усилия, натяжку производить ключом с рычагом длиной 500мм до полного отказа подачи муфты по резьбе. 4. После полной натяжки тяжей натяжные муфты приварить к концам тяжей. 5. После выполнения контуров усиления трещины заделать полимерцементным раствором состава: 1 : 0,15 : 0,3 при В/Ц=0,6 ( цемент : полимер ПВА-М : мелкозернистый песок) методом инъекции раствора в трещины. 6. Сварку производить электродами Э-42 по ГОСТ 9467-75*. Высоту катета сварного шва принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов. Электродуговую сварку выполнять по ГОСТ 5264-80* и ГОСТ 14098-91. 7. Все работы по усилению выполнять в соответствии со СНиП РК 5.03-37-2005. 8. Поверхность металлических элементов очистить от грязи и ржавчины, обезжирить ацетоном и окрасить эмалью ПФ-115, ГОСТ 6465-76* за 2 раза по слою грунтовки ПФ-0142.
Усиление колонн – порядок работ 1. Высоту усиливаемых колонн уточнять во время производства работ и соответственно корректировать размеры металлоконструкций усиления. 2. Уголки обрамления колонн устанавливать на выравнивающий слой раствора М200. Соединительные планки крепить в натяг. По завершению усиления колонны образовавшиеся зазоры и щели между уголками, планками и стеной зачеканить пластичным раствором М150. Перед усилением колонн, существующую штукатурку на углах колонн на ширину 100мм удалить. 3. Сварку производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-75*. Катеты сварных швов должны быть не менее min толщины свариваемых элементов. Сварку производить по ГОСТ 5264-80* 4. Для конструкций принимать прокат из стали марки С 245, ГОСТ 27772-88*. 5. Поверхность металлических элементов после выполнения сварочных работ очистить от шлака и ржавчины и окрасить эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76* за 2 раза по слою грунтовки ПФ-0142 (быстросохнущая) по ТУ6-10-1698-78, с последующей штукатуркой по сетке 2-20-2,0-0 по ГОСТ 5336-80* цементно-песчанным раствором М100 толщиной 30мм. 7. Все работы по сварке выполнять в соответствии с требованиями СНиП РК 5.03-37-2005. 8. Примыкающие к кирпичным колоннам кирпичные перегородки толщиной 250мм, в местах прохода горизонтальных планок, прорезать на всю толщину перегородки.
Усиление ригелей колоннами-стойками
1. Выполнить фундаменты под стойки и закрепить на них металлические опорные пластины. Стойки усиления начинать монтировать снизу, с подвала. 2. Все металлические элементы усиления ригелей изготовить в заводских условиях с нанесением центровочных рисок на пластины и колонны для точности монтажа. До начала изготовления колонн уточнить их высоту по месту монтажа. 3. Опорные пластины устанавливать на выравнивающий слой раствора М150 толщиной 10мм. 4. В плитах перекрытия просверлить отверстия Ø30мм. Расположение отверстий уточнить по месту. Отверстия сверлить осторожно, не нарушая несущих ребер плит перекрытия. Шпильку выполнить с резьбой М24 на обоих концах, длина резьбы 100мм. Смонтировать пластину на вышележащем этаже на выравнивающий слой раствора М150 толщиной слоя 10мм. 5. Подвести стойку в проектное положение предварительно нанеся на верхнюю пластину стойки цементно-песчаный раствор М150 толщиной 12-15мм, в месте контакта с существующим ригелем. Наживить шпильки через шайбы гайками. Приварить к верхней пластине стойки уголки-упоры. Поджать стойку снизу при помощи рычагов и завернуть гайки равномерно до отказа, контролируя вертикальность стойки. Заклинить зазор между нижней частью стойки, и нижней пластиной заклинивающей пластиной. Приварить заклинивающую пластину к опорной пластине и стойку к заклинивающей пластине. После этого гайки приварить к шпилькам, при необходимости после сварки верхние концы шпилек подрезать ниже уровня чистого пола на 20-30мм. 6. Сварку производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-75*. Катеты сварных швов должны быть не менее min толщины свариваемых элементов. Сварку производить по ГОСТ 5264-80* 7. Для конструкций принимать прокат из стали марок Ст3сп, Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380-94. 8. Поверхность металлических элементов после выполнения сварочных работ очистить от шлака и ржавчины и окрасить эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76* за 2 раза по слою грунтовки ПФ-0142 (быстросохнущая) по ТУ6-10-1698-78. 9. Все работы по сварке выполнять в соответствии с требованиями СНиП РК 5.03-37-2005.
Усиление стен скобами
1. Горизонтальные пазы в кладке шириной 30мм и глубиной 40мм выбрать фрезой. 2. Трещины в стене заделать цементно-полимерным раствором. 3. По концам пазов просверлить в кладке отверстия диаметром 20мм и глубиной 110мм. 4. Скобы устанавливать на цементно-песчаном растворе М100 и после установки пазы заделать цементно-песчаным раствором.
Усиление плит перекрытия
1. При производстве работ по усилению ж/б пустотных плит перекрытия должен быть ограничен доступ людей в зону производства работ на нижнем этаже (закрыты проходы и вывешены таблички предупреждающие об опасности). 2. Перед усилением плиты перекрытия имеющей дефекты, необходимо выставить временные деревянные опорные рамы из бруса сечением не менее 150х150, или металлические (см. ниже), с распределением нагрузки на три плиты перекрытия нижележащего этажа. Верхний ригель опорных рам должен иметь сечение не менее 150х200(h). Опорные рамы должны ставиться на 1/4 пролета с каждой стороны и должны быть соединены между собой связями. Конструкция опорных рам должна быть разработана подрядной организацией в составе ППР. 3. После установки и раскрепления опорных рам на нижнем этаже, прорезать электроинструментом (фрезой по бетону) в пустотах плиты щели шириной 50мм. Электроперфоратом удалить бетонные заглушки в пустотах плиты в местах установки арматурных каркасов. Применение ударных ручных инструментов (лома, кувалды) из-за опасности разрушения плиты, не допускается! 4. До заведения в проектное положение арматурных каркасов швы между плитами, поверхность плит и пустоты плит очистить от строительного мусора, продуть сжатым воздухом и смочить водой. 5. Подготовленные заранее арматурные плоские каркасы через прорезанные щели завести в пустоты плиты и зафиксировать в вертикальном положении арматурными коротышами. 6. Залить свежеприготовленным бетоном на мелкой фракции (5-10) класса В20 пустоты плит с установленными каркасами с вибрированием реечными вибраторами. Особое внимание обратить на заливку опорной части пустот над ригелем. Каждую круглую пустоту плит необходимо заливать беспрерывно, чтобы не допустить расслоение бетона. 7. Временные опорные рамы должны быть подведены плотно под нижнюю поверхность плиты, между плитой и опорной рамой не должно быть узких (уже 200мм) клиньев, для равномерной (а не точечной) передаче усилия снизу от рамы на плиту. 8. Арматурные каркасы усиления должны быть заведены на стены не менее чем на 100мм.
Устройство отверстий
1. До начала производства работ по вырезанию отверстий шириной 600, 1200мм в существующих стенах, необходимо: отбить слой штукатурки стены в местах установки швеллеров и аккуратно вырезать штрабу для них с высверливанием отверстий под шпильки; установку швеллеров в проектное положение необходимо произвести тут же. 2. Перемычку из швеллеров устанавливать по выравнивающему слою раствора М100 - min толщины. 3. Вырезание отверстий необходимо выполнять инструментами, не создающих сильных динамических колебаний, аккуратно небольшими участками разбирая конструкцию стены. 4. Катеты сварных швов должны быть не менее min толщины свариваемых элементов.
Усиление анкерных связей плит перекрытия
1. Анкерные связи плит перекрытия крепить в натяг. 2. Общие примечания по сварке и антикоррозийной защите металлоконструкций см. выше. 3. Катеты сварных швов должны быть не менее min толщины свариваемых элементов. 4. Для конструкций принимать прокат из стали марки Ст3кп2 ГОСТ380-94.
Усиление дверного проема
1. До начала производства работ по усилению дверного проема необходимо поставить временные подпорки из бруса под верх проема, предотвратив возможное его обрушение. Отбить слой штукатурки стены в местах установки швеллеров и аккуратно вырезать штрабу для них с высверливанием отверстий под шпильки. Установку швеллеров в проектное положение необходимо произвести тут же. 2. Для установки анкерных связей плит перекрытия - очистить подъемные петли от раствора, если они заделаны. 3. Длину анкерных связей и ширину усиливаемого проема уточнить во время производства работ и при необходимости откорректировать размеры длин анкеров и перемычки из швеллеров. 4. Перемычку из швеллеров устанавливать по выравнивающему слою раствора М100 - min толщины.
Изготовление металлической опорной рамы
1. Опорные рамы ОР-1(2шт) выполнить для уменьшения пролета, на период усиления плиты перекрытия. Рамы после усиления плиты перекрытия оставить не менее чем на 10 суток, для набора бетоном достаточной для эксплуатации прочности, затем демонтировать. 2. Опорные пластины, верхнюю и нижнюю выполнить из швеллера №20У, ГОСТ 8240-97. 3.Стойки опорных рам выполнить из труб диаметром 102 с толщ. стенки 4,5мм по ГОСТ 10704-91. Длину стоек уточнить по месту. 4. Связи-подкосы опорных рам выполнить из уголка 75х75х6, ГОСТ 8509-93, прикрепленных к стойкам через фасонки. 5. Фасонки толщиной 8мм и размерами 160х160мм приварить к трубе и швеллеру одновременно при помощи сварного шва высотой катета 5мм. Фасонки выполнить из стали С-245, марки ВСт3пс6-2 по ТУ 14-1-3023-80. Фасонки прикреплять к стойкам при помощи сварки, дополнительно скрепляя через арматурные коротыши диаметром 16мм. 6. Связи поперечные, из плоскости опорных рам ОР-1, выполнить из уголка 75х75х8 по ГОСТ 8509-93 без фасонок на стойках. Соединять связи со стойками из труб при помощи арматурных коротышей диаметром 16мм.